Colheita da soja: como reduzir perdas no momento decisivo?

Uniformidade da lavoura e dessecação

Antes da entrada da colheitadeira no campo, o produtor deve avaliar alguns fatores importantes. Entre eles estão a uniformidade do lote, a presença de plantas daninhas e a necessidade de dessecação.

Segundo o consultor, lavouras desuniformes dificultam a regulagem adequada da máquina. Como consequência, aumentam as perdas por corte inadequado ou pela colheita de grãos fora do ponto ideal.

Atenção às condições climáticas

Além da lavoura, o clima também exige atenção. A previsão do tempo deve ser acompanhada constantemente durante o período de colheita.

Chuvas podem elevar a umidade dos grãos. Nesse caso, cresce o risco de perdas na classificação e de queda na qualidade do produto. Ao mesmo tempo, o produtor deve observar a umidade do solo. Quando o solo está muito úmido, a passagem das máquinas pode causar compactação e prejudicar o desenvolvimento da próxima safra.

Ponto ideal de umidade do grão

Colher no momento certo é fundamental para evitar descontos na comercialização. Em geral, a umidade ideal da soja varia entre 13% e 15%.

Nesse intervalo, o produtor consegue reduzir perdas por quebra, diminuir a presença de impurezas, melhorar a classificação do produto e gastar menos com secagem.

Por outro lado, colher com umidade elevada gera custos adicionais de secagem. Já a colheita com grãos muito secos aumenta as perdas por debulha natural e quebra.

Regulagem da colheitadeira

Uma regulagem adequada da colheitadeira é essencial para evitar perdas que muitas vezes passam despercebidas no campo, mas impactam diretamente o resultado financeiro da lavoura.

Entre os principais ajustes estão:

Altura de corte – Ajustar corretamente a altura da plataforma evita que vagens fiquem na lavoura. Cortes muito altos deixam grãos no campo e reduzem o rendimento.

Ajuste do molinete – A altura e a rotação devem acompanhar o porte da lavoura. Em áreas mais adensadas, regulagens específicas evitam a debulha antecipada.

Velocidade de colheita – Avanço excessivo da máquina aumenta as perdas na plataforma e no sistema de trilha. O ideal é equilibrar a velocidade com a capacidade de processamento da colheitadeira.

Sistema de trilha e limpeza – Verificações frequentes ajudam a impedir que grãos sejam descartados junto com a palha.

Logística e planejamento

Outro ponto decisivo é o planejamento logístico da operação. Isso inclui organização do transporte, disponibilidade de armazéns e agilidade no recebimento da produção.

Quando a colheita para por falta de caminhões ou estrutura de armazenamento, o produtor também enfrenta prejuízos indiretos.

Impacto no resultado econômico

Cada saca perdida representa dinheiro que deixa de entrar na propriedade. Por isso, a soma de pequenas falhas — como corte alto, velocidade inadequada ou umidade fora do padrão — pode resultar em perdas de várias sacas por hectare.

“Por isso, a colheita é considerada o momento de ‘encher o bolso’. É quando todo o manejo feito ao longo da safra precisa ser convertido em produtividade efetiva”, resume Jhon Mayk Cintra.
Texto publicado originalmente em Capa